铸造作业涉及高温熔融金属、粉尘、噪声、机械伤害等多种风险。本规程依据《铸造机械 安全要求》（GB 20905—2007）及相关标准整理，供铸造作业人员和安全管理人员参考。

一、作业前准备

  • 操作人员必须经过专门培训，熟悉设备性能和操作规程。
  • 正确穿戴劳动防护用品，包括阻燃工作服、防护面罩、防热手套、安全鞋等。
  • 检查熔炼炉、浇注设备、造型设备等是否正常，安全防护装置是否完好。
  • 检查冷却水系统是否正常，监测报警装置是否灵敏可靠。
  • 检查浇注区域地面是否干燥，是否有积水。
  • 确认熔融金属吊运设备（起重机、浇包）是否完好。

二、作业中安全要求

  • 熔炼炉、精炼炉的冷却水系统必须设置出水温度、进出水流量差监测报警装置，并与熔融金属加热、输送控制系统联锁。
  • 使用煤气（天然气）的燃烧装置，燃气总管必须设置管道压力监测报警装置，并与紧急自动切断装置联锁。
  • 燃烧装置必须设置火焰监测和熄火保护系统。
  • 熔融金属吊运必须使用固定式龙门钩的铸造起重机。
  • 熔融金属吊运跨下方严禁设置人员聚集场所或堆放易燃易爆物品。
  • 浇注时人员应站在安全位置，严禁正对浇注口。
  • 发现冷却水系统异常、燃气泄漏等情况，立即停机检查。

三、作业后要求

  • 作业结束后，按顺序停炉、停设备，切断电源、气源。
  • 清理设备和工作区域，保持整洁。
  • 填写设备运行记录和交接班记录。

四、禁止行为

  • 严禁在熔融金属吊运跨下方设置人员聚集场所。
  • 严禁使用未经检验或检验不合格的铸造起重机。
  • 严禁在浇注区域地面有积水时进行浇注作业。
  • 严禁冷却水系统异常时继续作业。
  • 严禁无证操作特种设备。

五、应急处置

  • 发生熔融金属泄漏时，立即停止作业，撤离人员，报告应急指挥部。
  • 发生燃气泄漏时，立即关闭阀门，加强通风，严禁明火。
  • 发生人身伤害事故时，立即拨打120，保护现场，配合事故调查。

依据：《铸造机械 安全要求》（GB 20905—2007）、《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第10号）。

本文内容整理自国家标准全文公开系统公开文件，仅供参考，具体执行请以官方原文为准。